目前，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面越來越普遍，但近年來屋面滲漏的現(xiàn)象不少，對現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面滲漏的投訴是建筑質(zhì)量投訴的熱點(diǎn)之一。雖說面層滲漏是建筑質(zhì)量的通病之一，但對于自防水性較好的，只要設(shè)計(jì)和施工滿足一定的技術(shù)要求和規(guī)范規(guī)定，就能保證施工質(zhì)量，屋面滲漏是完全能夠減輕甚至避免的。

那么現(xiàn)澆混凝土樓面，如何施工才能保證不漏水?

一、漏水的最主要原因

其實(shí)屋面漏水的最主要的原因就是混凝土表面產(chǎn)生裂縫，雨水不能及時(shí)排走，雨水就會(huì)往有裂縫的地方滲透，所以我們在澆筑砼后，要預(yù)防裂縫的產(chǎn)生。

二、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

1、現(xiàn)澆板的厚度不足，混凝土的保護(hù)層不足，出現(xiàn)漏筋;

2、鋼筋綁扎不到位，屋面板雙層鋼筋沒有全部綁扎；

3、屋面板的負(fù)筋沒有支撐好，施工時(shí)負(fù)筋遭到踩踏，彎起等；

4、模板支撐體系剛度不足，出現(xiàn)下沉現(xiàn)象；

5、在澆筑混凝土過程中，沒有一次性澆筑完畢，兩次澆筑，出現(xiàn)施工縫；

6、砼隨意使用不符合規(guī)范要求的外加劑或過量使用；

7、混凝土澆筑過程中隨意向砼內(nèi)加水，改變其水灰比；

8、混凝土出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象時(shí)未進(jìn)行二次快速攪拌；

9、混凝土的水灰比過大，混凝土流動(dòng)性不好；

10、混凝土樓面沒有用平板振動(dòng)器將板面振搗密實(shí)，從而產(chǎn)生氣泡和空隙；

11、預(yù)埋的線管位置不合理，線管緊挨著砼不能下去或者位置過大未采取加強(qiáng)措施；

12、預(yù)留洞口未采取加強(qiáng)措施；

13、養(yǎng)護(hù)不到位（混凝土在澆筑完畢，待初凝后必須進(jìn)行覆蓋薄膜、稻草等經(jīng)行曬水養(yǎng)護(hù)，冬季不得曬水；

14、屋面的排水坡度不足（不上人屋面在1%~3%左右）。

三、預(yù)防方法

1、砼的配合比及水灰比必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，提高鋼筋混凝土屋面結(jié)構(gòu)層的整體性和密實(shí)性；

2、不得隨意向砼內(nèi)添加外加劑及水；

3、模板支撐體系必須要有足夠的剛度及穩(wěn)定性防止下沉；

4、板的厚度及保護(hù)層必須符合規(guī)范要求，預(yù)埋管道符合要求；

5、振搗密實(shí)必須到位，若有蜂窩、表面裂縫的等部位應(yīng)及時(shí)用防水砂漿修補(bǔ)，對出現(xiàn)貫穿裂縫及孔洞處需高壓注漿處理，消除滲透隱患。

6、養(yǎng)護(hù)時(shí)間以及養(yǎng)護(hù)的方法要合理等，混凝土斜屋面澆筑后10～12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)期不小于15d，達(dá)到提高鋼筋混凝土屋面的抗拉強(qiáng)度和抗裂性。。

四、滲漏解決方法

參考方案：鑿除至結(jié)構(gòu)層，有坑洼、裂縫等缺陷先修補(bǔ)平整，可以用我們的粘彈膠或者全能膠，家居卷材也可以，做完防水做保護(hù)層（或者大空鼓割掉→sbs烤化→粘彈膠→試水恢復(fù)）。